На сегодняшний день, полиэфир является одной из наибольшей группой волокон, которые используются для изготовления спецодежды и униформы во всем мире. Мы
являемся текстильной компанией и производим ткани из высококачественной полиэфирной пряжи, полученной из переработанных материалов, таких как пластиковые бутылки.
Применение прозрачных пластиковых бутылок ПЭТ в качестве сырья означает этичное и экологически ответственное использование тысячи тонн пластиковых отходов, которые в противном случае могли бы оказаться на свалке. Ткани из переработанного полиэфира сохраняют все характеристики, которые Вы ожидаете получить от тканей Klopman для спецодежды.
Ткань из переработанного полиэфира также позволяет нам работать над созданием более экологически ответсвенного мира и демонстрирует настоящее уважение к окружающей среде.
ПЕРЕРАБОТАННЫЕ БУТЫЛКИ СОБИРАЮТСЯ, МОЮТСЯ И РЕЖУТСЯ НА ХЛОПЬЯ
ХЛОПЬЯ ИЗ БУТЫЛОК ПЛАВЯТ И ФОРМИРУЮТ В ЧИПСЫ
ПЭТ ЧИПСЫ ПЕРЕРАБАТЫВАЮТСЯ В ВОЛОКНО.
ИЗ ВОЛОКНА ПОЛУЧАЮТ ТКАНИ И ОДЕЖДУ, КОТОРУЮ МЫ НОСИМ.
По сравнению с обычным полиэфиром, переработанный полиэфир снижает потребление энергии и воды, а также уменьшает выбросы парниковых газов.*
ПЕРЕРАБОТКА ПЛАСТИКОВЫХ БУТЫЛОК, КОТОРЫЕ ИНАЧЕ ОКАЗАЛИСЬ БЫ НА СВАЛКЕ: ДЛЯ БИОЛОГИЧЕСКОГО РАЗЛОЖЕНИЯ БУТЫЛКЕ МОЖЕТ ПОНАДОБИТЬСЯ 1000 ЛЕТ
СНИЖАЕТ ПОТРЕБЛЕНИЕ ЭНЕРГИИ НА БОЛЕЕ ЧЕМ 45% ПО СРАВНЕНИЮ С ОБЫЧНЫМ ПОЛИЭФИРОМ
СНИЖАЕТ ПОТРЕБЛЕНИЕ ВОДЫ ПОЧТИ НА 20% ПО СРАВНЕНИЮ С ОБЫЧНЫМ ПОЛИЭФИРОМ
СНИЖАЕТ ВЫБРОСЫ ПАРНИКОВЫХ ГАЗОВ НА БОЛЕЕ ЧЕМ 30% ПО СРАВНЕНИЮ С ОБЫЧНЫМ ПОЛИЭФИРОМ
* данные основаны на производственном процессе REPREVE® Unifi, Inc.
![]() |
Углеродный след на метр ткани Indestructible 3,7кг CO2 |
![]() |
Это означает, что переводя производство на ткань Indestructible Greenwear ™ снижает |
![]() |
выбросы CO2 на 5 250 000 кг |
A distance of Расстоянию 317 197 002 км (Окружность земли составляет 40 075 км)
Общее количество 36 485 859 циклов стирки при 60 °C
Поглощению углерода 1 757 109 буковыми деревьями
DISCOVER OUR