WE-AR RESPONSIBLE

W sercu naszych innowacji mamy przyjemność zaprezentować nasze rozwiązania tekstylne wykonane z ekologicznych materiałów, takich jak poliester z recyklingu i włókno TENCEL™ Lyocell.

Jeśli szukasz idealnego połączenia, nasze tkaniny oferują nie tylko najwyższą jakość, ale także zobowiązanie do zmniejszenia wpływu na środowisko.

Tkaniny wykonane z poliestru pochodzącego z recyklingu

Poliester jest obecnie najczęściej stosowanym włóknem do produkcji odzieży roboczej i uniformów na całym świecie. Jako pionierska i przyjazna dla środowiska firma tekstylna, produkujemy tkaniny przy użyciu wysokiej jakości przędzy poliestrowej z recyklingu, wykonanej z materiałów pochodzących z recyklingu, takich jak plastikowe butelki.

Wykorzystanie przezroczystych plastikowych butelek PET jako surowca oznacza etyczne i zrównoważone wykorzystanie tysięcy ton odpadów z tworzyw sztucznych, które w przeciwnym razie mogłyby trafić na wysypisko. Tkaniny wykonane z poliestru pochodzącego z recyklingu zachowują wszystkie właściwości użytkowe, jakich można oczekiwać od artykułów firmy Klopman z przeznaczeniem na odzież roboczą. Tkaniny poliestrowe z recyklingu pomagają nam również współtworzyć bardziej zrównoważony świat i okazać szacunek dla naszego środowiska.

W ubiegłym roku nasze tkaniny wykonane z poliestru pochodzącego z recyklingu pomogły przetworzyć 26 000 000 plastikowych butelek.

PROCES RECYKLINGU WŁÓKIEN POLIESTROWYCH

BUTELKI Z RECYKLINGU SĄ ZBIERANE, MYTE I ROZDRABNIANE NA PŁATKI.

PŁATEK BUTELKI JEST TOPIONY I FORMOWANY W GRANULAT

WIÓRY SĄ PRZETAPIANE I PRZERABIANE NA WŁÓKNA POCHODZĄCE Z RECYKLINGU

WŁÓKNA SĄ PRZETWARZANE NA TKANINY I ODZIEŻ, KTÓREJ UŻYWAMY I NOSIMY.

Tkaniny wykonane z włóknem TENCEL™

Tkaniny Klopman wykonane z włókien TENCEL™ Lyocell.

Włókna TENCEL™ Lyocell pochodzą z naturalnego surowca, jakim jest drewno. Są one produkowane w procesie zamkniętej pętli, który odzyskuje 99,8% rozpuszczalnika – co skutkuje niemal zerową ilością odpadów.

Tkaniny wykonane z włókien TENCEL™ Lyocell w połączeniu z przędzą poliestrową pochodzącą z recyklingu gwarantują komfort, wizerunek i trwałość, jednocześnie przyczyniając się do lepszej dbałości o planetę i jej przyszłość.

 

     

Jak powstaje włókno Lyocell?

TENCEL™ Lyocell jest znany z innowacyjnego procesu produkcji w obiegu zamkniętym. Miazga drzewna jest przekształcana we włókna celulozowe, podczas gdy ponad 99,8% rozpuszczalnika jest odzyskiwane i wprowadzane z powrotem do obiegu, co skutkuje niemal zerowym marnotrawstwem. Zgodnie z indeksem Higg Materials Sustainability Index (Higg MSI), TENCEL™ Lyocell ma znacznie mniejszy wpływ na środowisko niż zwykły lyocell w kategoriach abiotycznego wyczerpywania paliw kopalnych (do 39%), globalnego ocieplenia (do 53%), zużycia wody (do 69%) i eutrofizacji (do 60%) *.

 

* Wyniki oparte na standardach LCA (ISO 14040/44) i dostępne za pośrednictwem Higg MSI (wersja 3.8).

Włókna TENCEL™ z certyfikowanym wkładem w działania na rzecz klimatu

Wszystkie używane przez nas włókna TENCEL™ Lyocell posiadają certyfikat ClimatePartner.

Jest to część indywidualnego planu działań klimatycznych firmy Lenzing, który ocenia ślad węglowy włókien, wyznacza cele i wdraża środki mające na celu redukcję emisji, wspiera zweryfikowane projekty klimatyczne i sprzyja przejrzystości w całym łańcuchu dostaw*.

 

* Szczegółowe informacje na temat certyfikacji ClimatePartner można znaleźć na stronach Climate-ID: TENCEL™ Lyocell.

DISCOVER OUR