WE-AR RESPONSIBLE

En el centro de nuestra innovación, nos complace presentar nuestras soluciones textiles elaboradas con materiales ecológicos como el poliéster reciclado y la fibra TENCEL™ Lyocell.

Si busca la mezcla perfecta, nuestros tejidos no solo ofrecen una calidad superior, sino también un compromiso con la reducción del impacto medioambiental.

Tejidos de poliéster reciclado

El poliéster es actualmente la fibra más utilizada para la ropa de trabajo y los uniformes en todo el mundo. Como empresa textil pionera y respetuosa con el medio ambiente, fabricamos tejidos con hilo de poliéster reciclado de alta calidad a partir de materiales reciclados, como botellas de plástico.

Utilizar botellas de plástico transparente PET como materia prima significa hacer un uso ético y sostenible de miles de toneladas de residuos plásticos que, de otro modo, acabarían en los vertederos. Los tejidos fabricados con poliéster reciclado mantienen todas las características de rendimiento que cabe esperar de los tejidos para vestuario laboral de Klopman. El tejido de poliéster reciclado también nos ayuda a trabajar por un mundo más sostenible y demuestra un verdadero respeto por nuestro medio ambiente.

El año pasado, nuestros tejidos fabricados con poliéster reciclado ayudaron a reciclar 26.000.000 de botellas de plástico.

EL PROCESO DE LA FIBRA DE POLIÉSTER RECICLADA

LAS BOTELLAS RECICLADAS SE RECOGEN, SE LAVAN Y SE CORTAN EN ESCAMAS DE BOTELLA

LA ESCAMA DE BOTELLA SE FUNDE Y SE FORMA EN VIRUTAS

LAS VIRUTAS SE FUNDEN Y SE EXTRUSIONAN EN FIBRA RECICLADA

LA FIBRA SE CONVIERTE EN TEJIDOS Y EN LAS PRENDAS QUE USAMOS Y VESTIMOS

Tejidos fabricados con TENCEL™

Tejidos Klopman hechos con fibras TENCEL™ Lyocell.

Las fibras TENCEL™ Lyocell se derivan de la materia prima natural de la madera. Se producen en un proceso de bucle cerrado que recupera el 99,8% del disolvente, con lo que el desperdicio es prácticamente nulo.

Los tejidos fabricados con fibras TENCEL™ Lyocell en combinación con hilo de poliéster reciclado garantizan comodidad, imagen y durabilidad, al tiempo que contribuyen a cuidar mejor el planeta y su futuro.

 

¿Cómo se fabrica el Lyocell?

TENCEL™ Lyocell es conocido por su innovador proceso de producción en bucle cerrado. La pulpa de madera se transforma en fibras celulósicas, mientras que más del 99,8% del disolvente se recupera y se vuelve a introducir en el bucle, con lo que el desperdicio es prácticamente nulo. Según el Índice de Sostenibilidad de Materiales de Higg (Higg MSI), TENCEL™ Lyocell tiene un impacto medioambiental significativamente menor que el lyocell genérico en las categorías de agotamiento abiótico de combustibles fósiles (hasta un 39%), calentamiento global (hasta un 53%), consumo de agua (hasta un 69%) y eutrofización (hasta un 60%)*.

 

* Comparado con lyocell genérico (sin marca) Resultados basados en normas de ACV (ISO 14040/44) y disponibles a través de Higg MSI (Versión 3.8).

Fibras TENCEL™ con contribuciones certificadas a las acciones por el clima

Todas las fibras TENCEL™ Lyocell que utilizamos cuentan con la certificación ClimatePartner.

Esto forma parte del plan de acción climática a medida de Lenzing, que evalúa la huella de carbono de las fibras, establece objetivos y aplica medidas para reducir las emisiones, apoya proyectos climáticos verificados y fomenta la transparencia a lo largo de la cadena de suministro.*.

 

*Detalles de la certificación ClimatePartner, consulte las páginas de Climate-ID : TENCEL™ Lyocell.

 

DISCOVER OUR